地源热泵供暖制冷—地源热泵供暖制冷的原理

地源热泵供暖制冷—供暖原理地源热泵系统在制热状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，并通过四通阀将冷媒流动方向换向。由室外地能换热系统吸收地下水或土壤里的热量，通过水源热泵机组系统内冷媒的蒸发，将水路循环中的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒/空气热交换器内冷媒的冷凝，由空气循环将冷媒所携带的热量吸收。在地下的热量不断转移至室内的过程中，以室内采暖空调末端系统向室内的供暖。地源热泵供暖制冷—制冷原理地源热泵系统在制冷状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，使其进行汽-液转化的循环。通过冷媒/空气热交换器内冷媒的蒸发将室内空气循环所携带的热量吸收至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒/水热交换器内冷媒的冷凝，由循环水路将冷媒中所携带的热量吸收，终通过室外地能换热系统转移至地下水或土壤里。在室内热量通过室内采暖空调末端系统、水源热泵机组系统和室外地能换热系统不断转移至地下的过程中，通过冷媒-空气热交换器（风机盘管），以13℃以下的冷风的形式为房供冷。

地源热泵供暖，具体的工作流程是机器内的压缩机先做功，将热量传递给室外地能换热系统，再通过空气循环不断地转移热量，向室内的供暖。制冷时，改变具体的转向方向和传递路线，以冷风的形式供冷，所以，地源热泵供暖，制冷的原理区别很大，具体的工作电器也不太一样。

纺纱车间利用设备散热降低空调能耗的措施  

  1、改善车间保暖措施，降低热量散失。为了减少冬季的热量散失，我们采用新型的保暖材料密封门窗，并制定了详细的门窗管理规定，合理控制好人员进出次数，纺织轴流风机去哪买，预先做好热量储存，使车间保暖措施合理到位。

   2、充分利用清梳设备除尘系统回风。清梳除尘设备主风机的排风量为1.7×l06 m3／h。根据热量测算分析，除尘回风温度达到18℃，相对湿度达到50%，可利用价值高。我们首先对清梳除尘设备系统进行了有针对性的改造，把主风机排风口改成三通式，并加装过滤器一台，把清梳主风机排风直接送入空调风道口，在不需要开空调室主风机的情况下，纺织轴流风机优质厂家，把除尘风机产生的排风量均匀地压入前纺车间各工序，达到循环利用。由于主风机排风口加装了一台过滤器，降低了回风的含尘量，经测算回风含尘量可达到国家二级标准，回风利用率可达到80%。但是在室外温度小于10℃，相对温度低于45%时，前纺如果没有含湿量的热空气补充，前纺车间温度不会超过18℃，相对湿度不会超过50%，达不到纺纱要求，这时只有利用其他工序的剩余热量进行补充，才能达到纺纱要求。

   3、利用细纱工序剩余热量，合理补充缺热工序

(1)细纱工序是整个纺部设备中自身散热量的工序，占整个纺机设备总散热量的85%左右。经测算，进入细纱空调室的空气温度达到30℃以上，相对湿度能达到65%，若经过空调室的热湿交换，空气温度可达28℃，相对湿度能达到75%。空调室主风机的送风量为2.2×106  m3／h。我们首先使细纱工序的部分热量流向前纺工序，把前纺空调室的风道与细纱工序空调室的主风道串联起来并加装调节门，把细纱空调室主风机的送风量，分流出6×105 m3／h，从空调室主风道均匀地送入前纺各工序，使前纺温度平均达到23℃，纺织轴流风机哪里生产，相对湿度达到60%以上，这样既满足了生产需要又稳定了产品质量，同时停开了前纺工序两套空调。

(2)细纱工序与络筒工序排热交叉循环回用。因络筒工序自身产热低，需补充热量，通过技术论证，打通细纱和络筒之间的风道隔墙加装调节门，使络筒风道达到可控联通，使细纱的热湿空气通过细纱主风机分流4×l05 m3／h风量送人络筒风道并均匀地压入络筒工序，使络筒和细纱工序形成小范围空气循环，并且通过调节两车间隔门的隔距大小，来调节络筒车间的实际温湿度。由于络筒车间温度低于细纱车间温度，当细纱车间热湿交换后的空气进入络筒车间后，产生的回潮率大，我们停开了l台悬挂式空调和l套喷淋式空调，节约了大量的水资源和电能，络筒工序温度达到20℃左右，纺织轴流风机，相对湿度达到80%左右。

细纱工序设备产生的热风通过分流只剩下1.2×10 6 m3／h的送风量，进行本工序循环利用。通过实践证明没有对生产及产品质量造成影响，车间温度保持在27℃左右，相对湿度保持在63%左右。

   4、效果分析；通过采取以上措施，结合实际运行效果，我们停开了4吨级的锅炉，车间的温湿度正常，成纱质量稳定，全年节约煤、水、电、人工费用50多万元。